FrameTray™循环包装解决方案
FrameTrayTM是博壳松提供的一种环保和节省成本的包装解决方案。它是一种优化的注塑托盘包装,可以根据每个产品的形状和尺寸定制设计,最重要的是使用后可回收,能循环用于制造新的包装。该包装方案集环保和成本节省于一体,广泛应用于汽车零部件行业,如曲轴、活塞、飞轮等发动机和零部件的包装,以及电池的包装及运输——适用于需要申请危包性能单的电池出口包装。
博壳松已经为全球各大汽车及其零部件厂商提供FrameTrayTM包装有十多年,在欧洲和中国设有多个FrameTrayTM回收中心。FrameTrayTM包装解决方案运营模式成熟,完善的生产和发货计划确保客户的零部件产品能安全和准时地抵达目的地。
FrameTray™包装的优势
FrameTrayTM包装的优势有很多。首先,它采用注塑成型技术,为每个产品定制化设计,无需像传统包装设计各种内衬,因此节省了空间,提高了托盘装载率,并且简化了包装操作,从而节省了运输成本和人工打包成本。其次,通过回收和再生产,形成了材料闭环,因此FrameTrayTM能够显著降低碳排放,有助于实现可持续发展目标。再次,博壳松在欧洲和中国都设有FrameTrayTM服务网点,无论是国内项目还是出口项目都可以为客户显著节省供应链成本。此外,FrameTrayTM是在洁净的环境中全新生产的,因此它们不会污染产品。所以,FrameTrayTM是一种既经济又环保的包装方案。
包装材料闭环
FrameTrayTM从生产、使用、回收到再生产,形成了包装材料回收与利用闭环。
1、FrameTrayTM生产工厂
根据客户需求,定制生产FrameTrayTM包装。
2、汽车零部件供应商
零部件供应商将零部件装入FrameTrayTM,然后将其发送给汽车OEM部门。
3、汽车OEM工厂
零部件用于汽车装配线,空包装连同托盘和盖子一起由博壳松负责运送到FrameTrayTM 回收中心。
4、FrameTrayTM回收中心
在回收中心FrameTrayTM包装被打成塑料碎片——可以将运输空间利用率提高90%。然后塑料碎片、托盘和盖子被运回FrameTrayTM生产工厂重新利用。
循环利用4200吨塑料包材
近年来,FrameTrayTM 在汽车零部件市场的需求量快速增长。2022年,FrameTrayTM包装总共循环利用了约4200吨材料。
Boxon Tech AB总经理Tobias Rasmusson说:“随着全球客户需求的不断增长,我们对FrameTrayTM 的市场前景充满信心。FrameTrayTM 解决方案的优点在于——我们能够闭环循环使用包装材料,从而显著降低供应链成本,同时,高效的运输和材料的重复利用也降低了碳排放。”
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